Ricerca e sviluppo: il potere dell’innovazione

Siamo un’azienda orientata al futuro. Per questo lo sviluppo costante dei nostri prodotti e dei metodi di produzione è al centro delle nostre attenzioni. Il nostro reparto Ricerca & Sviluppo, grazie ad un impegno incessante, è aperto a nuovi mercati ed a nuove applicazioni con prodotti all'avanguardia. Le nuove tendenze sono monitorate costantemente, cercando di cogliere tutte le opportunità che si presentano. 

Il nostro obiettivo è la creazione di nuovi prodotti, sia in base alle esigenze del cliente oppure su nostra iniziativa, che divengano punto di riferimento nel mercato. Siamo in grado, ad esempio, di polverizzare i minerali dal millimetro fino a poche centinaia di nanometri e possiamo modificarli chimicamente e fisicamente.

Qui si producono vernici, pitture, rivestimenti, adesivi, prodotti chimici per l'edilizia, nonché composti termoplastici e termoindurenti sono qui realizzati e opportunamente testati secondo formulazioni di base o specifiche del cliente.

Nel centro di studi tecnici per materie plastiche, le miscele di polimeri e riempitivi vengono trasformate in pezzi stampati. Per i polimeri termoplastici sono disponibili un estrusore e una pressa ad iniezione, per i polimeri termoindurenti vengono utilizzati un miscelatore universale sottovuoto e una stazione di colata.

L'estrusore bivite viene utilizzato anche per produrre granulati mescolati con i nostri riempitivi per prove di applicazione tecnica e per i test dei nostri clienti.

I pezzi stampati possono essere utilizzati per eseguire prove specifiche di applicazione su polimeri termoplastici e termoindurenti, come prove di trazione e di allungamento, prove di flessione, prove di resistenza agli urti e al restringimento, nonché prove di resistenza termica.

Nel settore delle pitture e delle vernici si possono effettuare diversi test di tecniche applicative. Sono disponibili dispositivi, come un Dissolver e un Speedmixer, per la realizzazione di formulazioni di pitture e vernici. I rivestimenti vengono applicati con l’aiuto di una racla e di un applicatore di pellicola. Per il controllo della qualità sono disponibili dispositivi di misurazione del colore/luce, viscosimetro, quadrettatura/adesione, dispositivi per determinare la resistenza all’abrasione a umido, la resistenza ai graffi e lo spessore del rivestimento.

Nel centro studi tecnici per vetro, i vetri vengono fusi e colati partendo dalle materie prime quarzo, soda, calce, dolomite e feldspato a 1.550°C. Tutti i campioni vengono cotti a tensione nulla per un’ulteriore lavorazione sicura. Per la lavorazione dei campioni è disponibile una macchina levigatrice e lucidatrice automatica. La successiva analisi della composizione chimica e della trasmissione luminosa avviene nel laboratorio centrale.

Il centro studi tecnici per fonderie è entrato in funzione alla fine del 2012, parallelamente al completamento della torre di vagliatura di Haltern. Il compito principale del centro tecnico è lo sviluppo e il collaudo di sabbie pronte all'uso e delle nostre sabbie COMIN^® per i siti di sabbia di fonderia del Gruppo Quarzwerke. In stretto coordinamento con il reparto vendite, con l'aiuto dei computer, i campioni provenienti dalle infinite possibilità della torre di vagliatura vengono adattati alle specifiche esigenze dei clienti.

Vengono testate le caratteristiche del materiale di formatura: granulometria, resistenza del nucleo e permeabilità ai gas. La resistenza della barra di flessione viene determinata mediante una prova di flessione a tre punti modificata. A questo scopo, vengono utilizzati campioni di prova di sabbia indurita con un sistema di legante, “erogati” automaticamente.

La tecnica di applicazione di QC sviluppa cristalli di quarzo colorato (QC) in diversi colori e da diverse materie prime. Materie prime come granulati, pigmenti e agenti leganti sono testati in anticipo e in fase di utilizzo.

Oltre alle strutture analitiche disponibili presso Amberger Kaolinwerke, il laboratorio QC ha anche accesso diretto ad altre apparecchiature:

Nel centro studi tecnici per lo sviluppo dei prodotti è possibile produrre campioni in scala da 1 kg a 1.000 kg. Sono disponibili tutte le tecniche di macinazione, setacciatura, classificazione e rivestimento utilizzate anche negli impianti di produzione Quarzwerke. È possibile produrre campioni e miscele di prodotti in condizioni di alta qualità e campioni per i test di applicazione tecnica e per i test dei nostri clienti.

Il processo di sviluppo del prodotto comprende anche l’aumento di scala dei prodotti di sviluppo fino all’impianto per la produzione su scala di tonnellate di prodotti.

Nel laboratorio centrale, dotato di attrezzature di alta qualità, i nostri prodotti vengono consegnati per la spedizione ai nostri clienti insieme ai certificati di prova. Il personale presente risponde a domande analitiche nel contesto dello sviluppo di nuovi riempitivi ad alte prestazioni. Inoltre, stanno sviluppando nuovi metodi per la caratterizzazione di questi materiali in relazione ai dati prestazionali richiesti nelle applicazioni. L’attenzione si concentra sullo studio delle materie prime minerali, del vetro e delle sabbie di fonderia, nonché dei riempitivi ad alte prestazioni. Le procedure standard sono in gran parte automatizzate.

L’analisi strumentale e la misurazione fisica prevedono molti metodi speciali che ci permettono di descrivere dettagliatamente la nostra vasta gamma di prodotti e materie prime. Tramite una stretta collaborazione tra il reparto di sviluppo e quello di tecnologia di produzione, i nuovi prodotti vengono seguiti analiticamente durante la fase di sviluppo. Ciò include, in parte, l’introduzione di nuovi metodi e tecniche di misurazione. In questo modo siamo sicuri che, una volta introdotti sul mercato, i nuovi materiali possano essere riproducibili.

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